FFS چیست ؟
مناسب بودن برای سرویس دهی، یا “صلاحیت برای ادامه سرویس” Fitness For Service FFS یک روش مطمئن و تایید شده برای تصمیم‌گیری در مورد ادامه سرویس دهی یک قطعه یا یک تجهیز است. این ارزیابی‌ها یک روش چند شاخه‌ای برای بررسی این نکته هستند که آیا قطعه مورد نظر توانایی ادامه دادن به سرویس دهی در یک واحد فرآیندی را دارد یا خیر.
اجرا و استقرار سیستم FSS در نفت و گاز و پتروشیمی و همه صنایع سنگین، می‌تواند باعث افزایش عمر مفید و کاهش هزینه‌های تعمیر و تعویض تجهیزات کارکرده و عدم تعویض زودهنگام تجهیز کارآمد می‌شود. ارزیابی مناسب بودن برای سرویس دهی (FFS) ابزاری مناسب جهت یکپارچگی ساختاری و امکان افزایش عمر تجهیزات، هم‌راستا با در نظر گرفتن ایمنی و کاهش هزینه است.
دلایل استفاده از FFS
- تعیین عمر باقیمانده تجهیزات آسیب دیده.
- اطمینان از ایمنی تجهیزات پس از عمر طراحی آن‌ها
- اثبات استحکام کافی نمونه با وجود نقص.
- افزایش فاصله های زمانی بازرسی.
- کاهش زمان از کار افتادگی و خاموشی تجهیزات.
- رفع نواقص و معایب جزئی قبل از نیاز به تعمیرات کلی.
- جلوگیری از افزایش اثرات عیوب و نواقص و توسعه آن در کل مجموعه.
- افزایش راندمان و بازده متخصصین قسمت نصب و تعمیرات.
- کاهش تعمیرات غیر ضروری و صرفه‌جویی در نیروی کار.
کاربردهای FFS
- مخازن ذخیره، مخازن تحت فشار
- لوله‌ها و سیستم پایپینگ و ایستگاه‌های فشار و شیرهای اطمینان
- مبدل‌های گرمایی و برج‌های تقطیر
- دیگ‌های بخار و لوله‌ی متصل به دیگ‌های بخار
- پمپ‌‌ها، کمپرسور و توربین‌ها
مهمترین نواقصی که می‌تواند تجهیزات و سازه را تحت تاثیر قرار دهد:
- شکست ترد (Brittle Fracture)
- خوردگی عمومی (General Metal Loss)
- خوردگی موضعی (Local Metal Loss)
- خوردگی حفره‌ای (Pitting Corrosion)
- تاول هیدروژنی
- رشد ترک
- خستگی
- خزش ترک ناشی از خوردگی تنشی (SCC)
- تردی هیدروژنی
- حملات هیدروژنی در دمای بالا
- خرابی ناشی از آتش سوزی
- ترک خوردگی هیدروژنی
