بازرسی بر مبنای ریسک (RBI)

مشکلات ناشی از عدم بازرسی صحیح تجهیزات صنایع مختلف از جمله صنایع نفت و گاز و یا صنایع تولیدی، همیشه منجر به ایجاد بحران های بسیاری شده که از نتایج این بحران ها میتوان به تلفات سنگین جانی و اقتصادی اشاره نمود. با توجه به اهمیت این موضوع، ایجاد یک سازوکار مناسب جهت انجام بازرسی در زمان و دوره های مشخص از اهمیت فراوانی برخوردار است.  هر تجهیز صنعتی دارای مولفه‌های مختلف مهندسی است که به لحاظ فنی می‌توانند در درجه‌های مختلف خطر قرار گیرند. فرایند‌های سنتی انجام بازرسی‌های فنی از تشخیص میزان ریسک این مولفه‌ها ناتوان بوده و یک مسیر بازرسی ثابت برای همه مولفه‌ها پیشنهاد می‌کنند. مشخص است که مولفه‌هایی با ریسک بالاتر نیازمند بازرسی با دقت بالاتر در دوره‌های کوتاه‌تر است. بازرسی بر مبنای ریسک (RBI) با توانایی تشخیص ریسک نقاط مختلف، فرایند‌های بازرسی مربوط به هر مولفه را با در نظر گرفتن ریسک آن، در دوره زمانی مشخصی، ارائه می‌کند. این موضوع باعث باعث کاهش ریسک‌های تهدید کننده و صرفه‌جویی در منابع کاری و اقتصادی سیستم می‌شود.

ورودی RBI داده‌های فنی سیستم (تاریخ نصب، نرخ خوردگی، کمترین ضخامت و …) و خروجی آن موقعیت تجهیز بر روی ماتریس و برنامه بازرسی مناسب جهت کاهش ریسک تجهیز است.

روش انجام (RBI (Risk Based Inspection

۱. دستی
با توجه به حجم وسیعی از محاسبات و پیچیدگی روابط ارائه شده توسط استاندارد مربوطه، احتمال بروز خطا وجود دارد و زمان بسیار زیادی نیاز دارد.
۲. استفاده از نرم‌افزار‌های RBI
  • نرم‌افزار مورد استفاده باید نرم‌افزار تایید شده باشد
  • سریع و دقیق
  • قابلیت انعطاف (قادر به انجام در ابعاد مختلف کمی، نیمه کمی و کیفی)
معرفی Antea  شرکت تاییدیه‌ی Palladio
  • تاسیس در سال ۱۹۸۹
  • نوآور در صنعت IT
  • ارائه نرم افزار‌های موفق در زمینه نفت و گاز – Exon
  • پیشرو در بازار ایتالیا
  • تجربه ۳۰ ساله
  • توسعه سیستم‌های نرم‌افزاری صنعتی
  • تهیه خدمات یکپارچه برای بخش‌های شیمیایی، پتروشیمی، انرژی، تاسیسات و سایر بخش‌های صنعتی
  • ارائه مسیر‌های تخصصی و کار آمد جهت مدیریت کامل سیستم
  • استفاده از رویکرد سه‌بعدی در نرم‌افزارهای ارائه شده
مزایای استفاده از نرم‌افزارهای Antea
  • سهولت اشتراک اطلاعات و خروجی
  • قابلیت اتصال ۱۰۰ درصد به شبکه اینترنت
  • شامل سطح بسیار بالایی از جزئیات فنی
  • امکان تحلیل عملکرد سیستم با استفاده از بیشینه تجهیزات
  • تمرکز بر نظارت و ایمنی
  • قابل اطمینان، در دسترس بودن
  • صرفه‌جویی در وقت
  • کاهش هزینه در فعالیت نگهداری بازرسی
  • ایمنی بالاتر پرسنل
  • صرفه‌جویی در وقت در جستجوی داده‌ها
  • جلوگیری از توقف‌های غیر ضروری
  • ممانعت از ایجاد خسارات احتمالی زیست محیطی
نرم افزار Palladio
  • ارائه شده توسط شرکت Antea ایتالیا
  • بر اساس استاندارد API (American Petroleum Institute) – 581, 2016
  • تایید شده توسط سازمان‌های معتبر بازرسی
  • یکپارچگی  سیستم
  • انجام محاسبات به صورت کمی، نیمه کمی و کیفی
مزایای نرم‌افزار Palladio
  • دقت و سرعت بسیار بالا
  • مدیریت  Actual ریسک های سیستم و مقرون به صرفه
  • نمای سه‌بعدی از سیستم
  • رنگ آمیزی نقاط مختلف Plant بر اساس میزان ریسک تجهیزات
  • قابلیت دسترسی آسان و انعطاف‌پذیری نرم‌افزار (شخصی سازی)
  • بررسی و تحلیل تمام پارامتر‌های تاثیرگذار بر رفتار سیستم
  • ارائه تمام مکانیزم‌های تخریب فعال توسط نرم‌افزار
  • امکان مدیریت مکانیزم‌های تخریب با شناسایی مکانیزم‌های فعال (تحلیل ریسک)
  • شناسایی تجهیزات  با جزئیات بسیار بالا
  • پشتیبانی از سیستم‌های CMMS
  • ارائه ماتریس ریسک در حالت‌های مختلف
  • محاسبه و ارائه ریسک‌های فنی و مالی